Винаријата Далвина се издвои како една од најпросперитетните компании во овој сектор, благодарение првенствено на постојаното инвестирање во нови технологии и капацитети, како и на професионалниот и лојален тим, со годишно производство од 6 милиони литри.
НАШИ ПРОЕКТИ
Решенија од реалниот свет испорачани во различни индустрии. Погледнете како Екотип ги оживува одржливоста и иновациите.






Како дел од нашата посветеност на испорака на високоефикасни, одржливи решенија, Екотип со гордост го инсталираше системот за ултрафилтрација Pall Aria™ FB во Кожувчанка . Оваа напредна единица за третман на вода користи најсовремена мембранска технологија за отстранување на суспендирани цврсти материи, бактерии и други нечистотии, обезбедувајќи постојано висококвалитетно снабдување со вода за производство на пијалоци. Системот ги поддржува ригорозните стандарди за квалитет на Кожувчанка, а воедно е усогласен со современите еколошки и оперативни перформанси.




Низ секој чекор од производството, Далвина воведува најсовремена технологија, почнувајќи од бербата на грозјето до процесот на ферментација. Целта е секогаш иста - да се создаде производ со високи стандарди.
Од соработката помеѓу Екотип и винаријата Далвина ги издвојуваме следниве проекти:
Систем за филтрирање на кастинг и седимент
Со инсталирање на системот за филтрирање Pall - Oenoflow HS, винаријата драстично го намали губитокот на вино што се јавуваше како резултат на претходниот систем за филтрирање.
Филтрација на вино со модули наместо постоечки филтер плочи
Со реализацијата на овој проект, винаријата ги замени постојните филтер плочи со филтрација со модули. Со промената на системот за филтрација од отворен во затворен тип, по замената се намали и процесот на оксидација на виното.






Скопско Смут, Екотип испорача и инсталираше најсовремен систем за филтрирање и стабилизација на пивото Пал за да се обезбеди квалитет на производот во секоја фаза. Оваа напредна поставеност вклучува повеќестепени садови за филтрирање од не'рѓосувачки челик, единици за прецизно дозирање и целосно автоматизиран систем за контрола означен со oPRP6 за следење на критичниот процес. Системот обезбедува високоефикасна микробна стабилизација и го бистри пивото без да се наруши вкусот, бојата или аромата. Со ова решение, Екотип му помогна на клиентот да го зголеми рокот на траење, да ги исполни меѓународните стандарди за квалитет и да ја одржи препознатливата мазност на своето пиво, а воедно да ја оптимизира оперативната ефикасност и да ја намали потрошувачката на енергија.



Кафаната „Вруч Ветар“ од Лесковац, со 27 години традиција, се соочи со сериозен предизвик при отворањето на нивниот нов кетеринг објект – лоша вентилација и незадоволни вработени, но нашиот тим заедно со партнерите од Inofielt Белград го најде вистинското решение: Kitchen Exhaust Purifier FKE02G-2E и High Efficiency Activated Carbon Box FKF02GW, што резултираше со чист воздух во работниот простор, подобра атмосфера за вработените и задоволни клиенти.


Инсталација на винарска опрема во „Вардарска Долина“ – Демир Капија
Локација: Демир Капија, Македонија
Клиент: Винарија „Вардарска Долина“
Опрема:
• Пневматска преса Enoveneta PPC 100
• Ронкачица-мелница TOP 25
Опис на проектот:
Ecotip како ексклузивен дистрибутер на Enoveneta за Македонија успешно ја изврши инсталацијата и пуштањето во работа на современа винарска опрема во винаријата „Вардарска Долина“.
Предности на пневматската преса PPC 100:
• Нежно цедење на грозјето со цел зачувување на квалитетот на ширата
• Висока ефикасност и голем капацитет
• Автоматизиран и едноставен начин на работа
• Хигиенски инокс дизајн
Предности на ронкачица-мелница TOP 25:
• Прецизно одвојување на зрната од петелките
• Регулација на интензитетот на ронење
• Зачувување на зрната и намалување на оштетувањата
• Компактна и сигурна конструкција
Резултат:
Со оваа модерна енологска технологија винаријата доби целосна контрола врз процесот на производство и можност за добивање вино со врвен квалитет.



Општи карактеристики
Производител: Pall Corporation.
клиент: Винарска Визба Риго Импекс Гевгелија
Наменa: Филтрација на „lees“ (т.н. вински талог: талог од шира седимент, ферментациони и прочистувачки талози), како и јаболкова и винска пулпа/сокови. Исто така може да се користи за прочистување на вино по ферментација.
Технологија: Crossflow филтрација со шупливи влакна (hollow fiber membranes), мембрани направени од PVDF (поливинилиден флуорид) материјал.
Предности / специфики
• Без употреба на филтер помагала (на пр. дијатомска земја / DE) – што значи помалку работа, помалку отпад и поеколошка операција.
• Затворен систем – систем којшто ја минимизира експозицијата на кислород, што помага да се зачуваат бојата, аромата, киселоста и вкусот на виното.
• Мала вредност на „hold-up volume“ (минимален волумен кој останува во системот) – овозможува обработка на мали количини на талог веднаш, со намалени загуби.
• Широки пори / голем дијаметар на влакната – овозможуваат филтрација дури и при високи концентрации на суспендирани честички, со висока концентрација на солиди (до ~ 80 %) при извлекување.
• Автоматизација / софтверска контрола – интерфејс којшто овозможува да се избере режимот (пулпа, вино, талог) и да се оптимизираат филтерските параметри според потребите.


Pall Oenoflow XL-5A (ксросфлоу микро филтрација)
-
Систем од серијата Oenoflow XL-A, наменет за големи винарии
-
Овој систем овозможува филтрација во една фаза без потреба од филтер-помагала како дијатомична земја (DE), или центрифугација, со минимално влијание врз органолептичките својства (боја, мирис, вкус) на виното.
- клиент: Винарска Визба Риго Импекс Гевгелија
Технички карактеристики на XL-5A
-
Број на модули: 5
-
Површина на филтерот (filter area): 107.5 m²
-
Примерен проток (flow rate): 50–75 hl/h (хектолитри на час) ― што е приближно 5.000–7.500 литри/час, зависно од карактеристиките на виното и пред-третманот.
-
Размери на рамката (празна – без течност):
-
Должина: 3.35 м
-
Ширина: 1.60 м
-
Висина: 2.45 м
-
-
Тежина (празна): ~1880 kg
Материјали
-
Мембрани: PVDF (поливинилиден флуорид) – отпорни, хемиски и механички стабилни.
-
Корпус на модулите: транспарентен polysulfone, со стапки на заптивање од EPDM или сличен материјал.
-
Метални делови кои доаѓаат во контакт со вино или течности: нерѓосувачки челик (304 Stainless Steel).
Операциони услови и придобивки
-
Работно влијание на притисок: влезен притисок (Inlet pressure) во опсег од 0.5 до 3.5 bar.
-
Температура за филтрација: од –4 °C до +25 °C; максимална температура за чистење до 65 °C.
-
Автоматизирана контрола: PLC и touch-screen, автоматски промивки („back-pulse“), автоматско дозирање на хемикалии, програми за работа и чистење.
Контактирајте